铸石板检验标准和流程
1、养护:保证施工质量对使用胶泥衬砌铸石板工程,为了保证胶泥的反应完成及固化,据当地气温养护期必须15天,在养护期内要防止震动及防水。
2、验收:在自检合格达到要求后,应及时通知甲方,建设单位、监理单位进行工程验收,验收合格后,我们方可将施工人员安全退出,交付甲方使用。
铸石板安装施工前准备工作:
原料:首先备齐本工程用的原料、铸石板(规格按设计要求定做),KP-1水玻璃胶泥(水玻璃液+专用粉料)。
1、铸石板安装前保证混凝土基层必须坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象,基层坡度和强度应符合设计要求。
2、混凝土基层上进行块材铺砌施工时,辉绿岩铸石板,基层的阴阳角应做成直角。
3、基层必须干燥,在深为20mm厚度为含水率不应大于6%。
4、基层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。
5、基层平整度用2米直尺检查,允许误差≤5mm。
铸石在防腐蚀部位的应用主要有铸石板材防腐蚀衬里及铸石粉耐酸混凝土两大方面。
采用铸石板材衬里可适应酸、碱交替用多种介质的腐蚀作用,使用寿命长。其缺点是铸石板材耐急冷急热性能用抗冲击性能较差,当设备内反应温度变化较大或工作温度较高时要慎重采用。
耐磨浇注料具有良好的耐酸性和机械强度,能承受高温和温差变化,整体性好,施工方便,目前已广泛应用。
1)、施工现场应有防腐蚀施工经验的工人,做到每天的施工记录。
2)、配好的胶泥应在30分钟内用完,使用中途不得随意加液体,发现胶泥变硬应废弃不用。
3)、石板应干燥、干净,胶泥用灰刀抹在石板上,四周略低,用力揉压,并用橡皮锤敲打,铸石板,把多余的胶泥挤出板缝,而后把多余胶泥用灰刀铲除,并随即压平,
4)、上下层石板不得产生通缝,板缝一般错开1/2~1/3板宽,同时必须注意胶泥铺满密实,双鸭山铸石板,粘结牢固。 5)、衬砌完的石板表面平整,不出现倒凸台,微晶铸石板,灰缝宽度≤3mm,结合层胶泥应饱满密实,粘结牢固,用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象,对检查出的质量问题应及时处理,保证施工质量达标、验收合格。
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